Ang konsepto ng manipis na pagmamanupaktura ay ipinakilala sa mga negosyo ng Russia hindi pa matagal na ang nakalipas, kumpara sa mga banyagang bansa, kung saan nagsimulang mailapat ang pilosopiya ng Kaizen noong 1950s. Isang dekada ang nakalipas, isang-katlo lamang ng mga negosyong pang-industriya sa Russia ang interesado sa pag-optimize ng produksyon. Ngayon ang pagtatayo ng mahusay na mga system ng produksyon, bilang karagdagan sa discrete industrial production at pagkonsulta, ay ginagamit hindi lamang ng malalaki, kundi pati na rin ang mga medium-size na kumpanya sa maraming sektor ng ekonomiya.
Ang mga progenitor ng sandalan na sistema ng pagmamanupaktura ay ang mga higanteng auto na Ford at Toyota. Kabilang sa mga dayuhang kumpanya na matagumpay na na-apply ang mga prinsipyo ng paggawa ng Lean, tulad ng Nike, Textron, Parker, Intel. Ang simula ng aktibong paggamit ng mga teknolohiya ng Lean sa ating bansa ay isinasaalang-alang noong 2006, nang maganap ang First Russian Lean Forum. Ang mga tagasimuno sa paglikha ng mga domestic mahia na sistema ng produksyon ay ang aming tanyag na mga tagagawa ng sasakyan - GAZ at KAMAZ. Ang Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank at marami pang iba ay nangunguna sa mga kumpanya na gumagamit ng mga system at pamamaraan ng pag-optimize ng Lean.
Ang pagpapatupad ng sandalan manufacturing manufacturing sa mga negosyo ng Russia ay may suporta sa estado at kinokontrol ng mga pangunahing pamantayan: Ang mga GOST ay may bilang na R 57522-2017, R 57523-2017, R 57524-2017, pati na rin ang mga rekomendasyon sa industriya na naaprubahan ng kautusan ng Ministri ng Industriya at Kalakalan.
Ang salitang "Lean manufacturing" o LIN ay isang semantikong pagsasalin ng mga kahulugan ng English na "lean manufacturing", "lean production" at ang salin ng kanilang pagdadaglat na LEAN.
Ang pagmamanupaktura ng lean ay nauunawaan bilang isang sistema ng pamamahala ng enterprise na nagbibigay-daan sa iyo upang mapabuti ang kalidad ng trabaho habang binabawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng pagbawas ng pagkalugi.
Ang salin sa Ingles-Ruso ng salitang matangkad ay "payat, payat, payat". Upang maging tulad, kailangan mong mawala ang labis na taba. Na patungkol sa larangan ng produksyon, nangangahulugan ito na kinakailangan upang mapupuksa ang mga pagkalugi, sa ganyang paraan mabawasan ang mga gastos. Samakatuwid, ang pagmamanupaktura ng sandalan ay minsan tinatawag na matangkad.
Tatlong konsepto ng paggawa ng LIN
Ang kakanyahan ng produksyon ng Lean ay inilarawan ni G. Ford, na nagsabing:
Sa sistema ng pagmamanupaktura ng Lean, dalawang aspeto ang pangunahing:
- Kinakailangan na isama ang bawat empleyado ng kumpanya sa mga pamamaraan sa pag-optimize.
- Ang negosyo ay dapat na maximum na nakatuon sa mga interes ng consumer.
Konseptwal, ang pandaigdigang sistema ng pag-optimize ng produksyon ay batay sa tatlong mga prinsipyo.
- Pilosopiya ng Kaizen. Ito ang mga mekanismo ng pamamahala batay sa ideya ng patuloy na pagpapabuti ng kalidad at ang pagpapatakbo at phase na pagpapatupad. Ang diskarte ng Kaizen ay batay sa pahayag na walang limitasyon sa pagpapabuti ng mga proseso ng produksyon at bawat kumpanya, anuman ang pagiging mapagkumpitensya nito, ay dapat na sumulong.
- Ang konsepto ng Anim na Sigma ay batay sa katotohanan na maaari mong pamahalaan ang paggawa gamit ang prinsipyo ng pagiging masukat ng anumang data. Dahil sinusukat ang mga proseso ng produksyon, maaari silang subaybayan, at samakatuwid ay napabuti, sa pamamagitan ng pag-aaral, halimbawa, mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap na KPI. Ang konsepto ay naglalayong gawing mahulaan at mahuhulaan ang lahat ng mga proseso ng produksyon, pagpapabuti ng mga mayroon at lumilikha ng mga bagong algorithm sa pag-optimize.
- Pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, pagpapabuti ng kalidad ng gawa ng produkto, habang binabawasan ang mga gastos - ito ang mga gawain ng sistemang Paggawa ng Lean.
Pinagsama, ipinapakita ng tatlong konseptong ito kung paano dagdagan at patuloy na pagbutihin ang kalidad ng mga proseso ng produksyon at ang pangwakas na produkto nang hindi nag-aakalang hindi kinakailangang gastos.
Sa gayon, ang radikalismo sa pamamahala ng produksyon ay napalitan ng isang pinagsamang pilosopiya na gumagamit ng mga ideyistikong prinsipyo ng liberal na pamamaraan ng pamamahala ng kumpanya at nagpapatupad ng mga mabisang pamamaraan at tool para sa pagpapabuti ng trabaho.
Mga kasangkapan sa lean
Ang mga teknolohiya ng lean ay ginagamit sa lahat ng mga yugto ng mga aktibidad ng kumpanya - mula sa paunang disenyo ng mga proseso ng produksyon hanggang sa pagbebenta ng mga produkto sa consumer.
Isinasagawa ang tuloy-tuloy na proseso ng pag-optimize gamit ang mga tool ng Lean:
- Kabuuang produktibong pagpapanatili ng kagamitan - TPM (Total Productive Maintenance).
- Mabilis na pagbabago at muling pag-retool ng kagamitan "sa isang minuto" at "isang ugnay" - SMED (Single Minute Exchange of Die) at OTED (One Touch Exchange of Dies).
- Organisasyon ng isang tuloy-tuloy na daloy ng materyal - CANBAN.
- Hilahin ang produksyon - hilahin ang produksyon.
- Pagma-map ng halaga ng stream - VSM (Value Stream Mapa).
- Sistema ng pamamahala ng mga materyal na "nasa tamang oras" - JIT (Just-In-Time).
- Visual na pamamahala at sistema ng feedback Andon.
- Pamantayan sa Pagpapatupad ng Pagtatrabaho - Mga Pamantayan sa Operasyon ng SOP na Pamantayan.
- Ang teknolohiya para sa paglikha ng isang mabisang lugar ng trabaho - 5S o 5S –CANDO.
- Kabuuang sistema ng pamamahala ng kalidad - TQM (Kabuuang Pamamahala sa Kalidad).
Gumagana ang mga tool ng lean sa isang paraan na ang pagpapabuti sa kalidad ng trabaho ay na-maximize at sinusuri sa lahat ng mga yugto at antas ng produksyon.
